什么是拋光液？拋光液的作用有哪些？它的拋光度如何？本期小編就和大家聊聊拋光液的原理和拋光效果問題。

什么是拋光液：

拋光液通常用于精加工金屬表面，需要進(jìn)一步降低表面粗糙度，使表面有光澤。研磨的主要目的是降低金屬表面的粗糙度，提高產(chǎn)品表面的光潔度，進(jìn)一步消除產(chǎn)品表面的細(xì)微瑕疵，獲得光亮美觀的表面，為后續(xù)的表面處理（電鍍、化學(xué)鍍等）打好基礎(chǔ)。

拋光液通常是水溶性磨料，不含任何添加的硫、磷或氯。在研磨過程中，研磨液和周圍介質(zhì)的化學(xué)成分與研磨金屬發(fā)生反應(yīng)，大大提高了研磨效果。研磨液具有良好的脫脂、防銹、清潔、研磨性能好、金屬制品表面光澤度高、性能穩(wěn)定、無毒、無污染等特點(diǎn)。

拋光液的原理及其拋光效果：

拋光劑中的液體介質(zhì)可以是水或有機(jī)溶劑。有機(jī)溶劑應(yīng)具有高揮發(fā)性、低松香丁醇值、良好的流平性和汽車表面涂料的不溶性腐蝕性能。有機(jī)溶劑介質(zhì)主要包括脂肪烴、異烷烴、甲乙酮及其混合物。

大多數(shù)早期磨料都添加了研磨劑，以去除金屬表面的風(fēng)化殘留物、氧化物和污垢。選擇合適的磨料對拋光材料、粒度和硬度非常重要。磨粒的圓度和表面結(jié)構(gòu)直接影響磨粒的拋光作用。常用的磨料有鋁土礦、硅藻土、浮石、白土、二氧化硅、雜色土、膠泥、氧化鐵、氧化錫等，局部油漆或內(nèi)涂層的深磨拋光應(yīng)使用二氧化硅等高硬度磨料。

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