在稀土拋光粉的生產(chǎn)過程中，沉淀法是以稀土溶解鹽為原料進(jìn)行煅燒沉淀。主要方法有碳酸鹽法、堿鹽法、草酸鹽法、氫氧化物、硫酸鹽復(fù)鹽等，下面我們就稀土拋光粉的主要制備方法進(jìn)行分享一下，具體如下：

(1)稀土碳酸鹽混合物(CeO2含量約45%)制備鈰拋光粉工藝：將稀土碳酸鹽混合物煅燒生成稀土氧化物，CeO(oH)2沉淀和三價稀土溶液為用酸處理。洗滌CeO(OH)2沉淀、干燥、煅燒可得到CeO2含量98-99%的高鈰拋光粉，酸處理可得到CeO2含量5-5um、平均粒徑1.5的高鈰拋光粉-2um，相對于其他稀土拋光粉具有良好的拋光能力。

(2)氯化稀土溶于水形成氯化稀土溶液，用堿和氧化劑處理得到氫氧化鈰，再用酸處理得到鈰精礦，加入沉淀劑得到沉淀，即干燥、煅燒、粉碎、分級，混合得到CeO2、80%-90%氯化鈰。

(3)稀土輕氯化物、氟硅酸、碳酸氫銨為沉淀劑，由稀土氟碳酸鹽沉淀、水洗、過濾、煅燒、篩分球磨等工藝制成，所得產(chǎn)品顆粒細(xì)小均勻，化學(xué)活性強(qiáng)，拋光效率高，應(yīng)用廣泛。

(4)以氯化稀土或分離的鈰富集料為原料，得到優(yōu)質(zhì)的稀土拋光粉，但生產(chǎn)工藝多，成本高。一般以硫酸銨、草酸、碳酸鈉或碳酸氫銨和氨水為沉淀劑，經(jīng)煅燒、分級、過濾、干燥等工序制成的拋光粉，CeO2含量約為45%～55%，更好的煅燒溫度為850-950℃，煅燒時間為2.5-3h。不同沉淀劑制備的拋光粉具有不同的性能。其中以硫酸銨為沉淀劑，堿化和氟化氟硅酸后得到的拋光粉具有較大的侵蝕量，而碳酸氫銨和氨作為沉淀劑，經(jīng)過堿化后得到的稀土拋光粉的拋光效果用水煮沸和氟化氟硅酸效果更差。

以上就是稀土拋光粉的主要制備方法，希望閱讀后對您有所幫助。有關(guān)稀土的更多信息，請在線聯(lián)系或致電我們公司的服務(wù)熱線（在網(wǎng)站的右上角）為您提供建議，我們竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！